具體分析蒸發器運行時的故障
一、蒸發器運行時的蒸發效率太低
1、由于長期使用導致加熱室積垢過厚，導致傳熱系數大大降低；
2、真空度降低；
3、不能正常供應新鮮的蒸汽。
二、運行不穩定
1、冷卻水不足。冷卻水的量不足會引發二次蒸汽不能及時被冷凝，可能嚴重影響真空設備的運轉。冷卻水不足除了泵設備的原因之外，另外，冷卻水的缺乏還會引起管道堵塞，造成閥門損壞。
2、冷卻水的溫度過高。冷卻水進入時水溫過高，再加上集中加熱時而產生的大量二次蒸汽，又不能被冷凝，那么這時濃縮設備的真空度將迅速降低。
3、蒸發量不足。
蒸發器的進料濃度或許不夠，又或是進料的量小于物料的量或者是蒸發量。
4、不凝氣的存在。不凝氣一旦產生過多，不但會影響到系統的真空度，可能會帶入系統的不凝性氣體的量減少。
三、內部真空度過高
1、由于濃縮設備的冷卻水入口溫度過于低，而導致設備的真空度過高。雖然相應的真空度增加了加熱蒸汽與材料沸點之間的溫差，但是另一益處就是增加熱傳遞并加速蒸發速率。然而，由于二次蒸汽的蒸發潛熱，會隨著真空度的升高而增加，相應地蒸汽消耗也會增加。
2、由于受低壓或蒸汽流速的影響，造成蒸發速率大大的降低。
3、加熱器表面形成嚴重焦化，使得加熱面的傳熱系數降低，引起蒸發速度降低，蒸發器的真空度不在標準內。
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